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至于啸天所说的对冶铁炉的改造,无非是在冶铁炉基础上增加了蓄热室。新的高炉炉体改成密闭式,加了炉顶盖设计,可以将原本要排出的热废气经过砖砌的管道转向引入蓄热室。通道的中间砌起烟囱,设置了一个凸管结构,将铁片做的风扇装在凸管后方,用人力摇,这样重的烟尘可以从烟囱出去,而轻的热空气可以被风扇抽到蓄热室。

蓄热室是热风炉进行热交换的主要场所。它是用格子砖砌成的格子室,也可以说是一个庞大的格子砖垛,由结构一定的带格孔的方孔形格子砖砌成。格子砖上下通孔可任由气体通过,目的是要用砖壁吸收保存废热。进出气管道群分左右两组,由一阀门控制切换。当左边进新鲜空气时,废气就由右边导出,加热右边的进气道温度。每隔一定时间,阀门切换,则新鲜空气改由被废气加到高热的管道流入,而废气则改为导向另一边的管道,以加热另一边。如此循环往复。

蓄热室虽然简单,可是在这个时代却是绝无仅有。蓄热室是德国人弗利德里西·西蒙斯于1855年发明的,距现在还有200余年的时间。在人类冶炼史上,蓄热室可以说是一项具有里程碑意义的发明。在蓄热室没有发明以前,冶铁炉大多是开放式的炉体,即使使用水排或者畜力鼓风,可是鼓入炉体内的空气都是冷空气,尤其是在黑水军所处的黑龙江流域寒冷的冬天,室外可以达到零下二三十度。冷空气进入炉内,这二者间的温差是如此的巨大。这冷空气猛烈地、连续不断地、一股一股地望炉内流,它必定会消耗很大的热量。

鼓入的冷空气虽然增加了氧气的供应量,可同时也降低了炉体内的温度,使炉体内的温度很难达到1400度以上,而碳还原二氧化硅的开始温度为1534℃时。在这样的炉温条件下,硅不被还原,出现不了铁碳硅三元合金的铁水,只能出现铁碳二元合金的铁水,且炼出来的铁水杂质较多,所以很难练出上好的生铁。而且许多煤在燃烧过程中变成热可达900℃以上的烟气,它顺着烟囱飞到外面的空气里。煤的热能就这样白白浪费掉了。

而有了蓄热室就不一样了,除了减少对环境的污染,废气还可以重新利用。炙热的废气经过净化后,重新被源源不断地导入到蓄热室内。当导入的新鲜空气进入蓄热室内,通过热量交换,新鲜空气很快被加热,而后鼓入炉体内,这样炉体内的温度就不容易被冷空气交换,炉内的温度得以保持稳定持续上升,能够轻易达到1400度以上或者更高,碳还原硅的冶金反应开始进行,能够炼成含碳量较低的铁碳硅三元合

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