第437章：另起炉灶(1 / 4)

谢煜林的陈述结束后，会议室里陷入了一种微妙的沉默。不是否定，也不是赞同，而是一种基于专业本能的、审慎的掂量。

首先打破沉默的是精密机械加工车间的负责人，一位姓赵的老师傅，五十多岁，脸庞黝黑，手上带着常年与机油和金属打交道的粗粝感。他盯着投影上那些被分解后的零件图，眉头拧成了疙瘩。

“谢工，”赵师傅的声音带着浓重的北方口音，语气直接，“你这几个件，拆开来单看，精度要求是高，曲面也复杂，但凭我们那几台‘宝贝疙瘩’（指五轴加工中心），加班加点，不是不能啃。可你这公差配合要求……”他指了指几个关键装配面的尺寸链，“太苛刻了！几个件分开做，最后攒到一起，累加误差很容易超。咱们车间三坐标测量机是有的，但装配时的微调、钳工修配，这功夫可就深了，而且很吃老师傅的手艺和状态，没法保证每次都一样。”

他说的是实情。高精度单件加工和超高精度的多件装配，是两回事。

“赵师傅说得对，这是最大的风险点之一。”谢煜林坦诚道，“所以我在方案里建议，设计几个专用的、一次性的装配夹具和校准样板，利用加工中心本身的精度来保证夹具的基准，装配时依靠夹具强制对位，减少人为调整。同时，对部分非关键尺寸，可以适当放宽公差，给装配留出余量。我们需要在‘设计精度’、‘加工能力’和‘装配可行性’之间找一个平衡点。”

赵师傅摸着下巴，没立刻表态，显然在脑子里盘算着可行性。

热处理车间的刘主任接着开口，他是个瘦高个，戴着眼镜，说话慢条斯理：“材料替代这块，用GH4169（一种镍基高温合金）代替CL-7A，从常规性能参数看，高温强度和韧性确实稍逊，但工艺成熟度好很多，我们车间的小型真空炉勉强能处理最大截面不超过200毫米的这类材料。问题是，你提到的这个‘表面改性’——等离子喷涂或者磁控溅射添加稀土元素，我们没做过。基地材料实验室那边可能有相关设备，但用于这么大面积的工件，而且是特定成分的稀土涂层，工艺参数、涂层结合力、高温下的稳定性，全是未知数。”

“这需要我们和材料实验室紧密合作，进行大量的工艺摸索和试片测试。”谢煜林看向坐在角落的一位戴眼镜的女工程师，她是材料实验室的代表，“王工，您看呢？”

王工推了推眼镜，谨慎地说：“磁控溅射设备我们有，可以做小面积、薄层的稀土金属或氧化物沉积。但如刘主任所说，工艺需要摸索，尤其是